19年4月18日，3分新新公司修建的锦州港控股股东有限制新新公司农产品供应链管理活动给排水工业工业—5号立筒仓施工作业全部施工。
5号立筒仓核心为框架梁混疑土设备构造，单仓仓径15米，由30个单筒仓组成部分连体筒仓群，储粮16万吨。该工作装修土建工程范围大，基本建设阶段长，触及两种（滑模工作、仓最底层高支模工作） “超危大”工作，装修土建工程等级大。
安全使用过程期间，内容部部门经理申志乔团队人士充分设计图样，周密策化，来确定了确实有用的方法，并团队了中医专家论点论据。在3个主要安全使用过程多种工序中，仓下柱安全使用过程和群仓筒仓滑模安全使用过程强度最大化。
仓下柱最大的断面厚度为1.2米×4.5米，截面尺寸大、高度高，容易出现烂根、蜂窝、麻面、露筋等质量通病。在施工前，项目部结合以往的施工经验教训开展讨论，收集意见46条，经分类汇总后，形成了《超高超大框架柱质量通病的防治措施。施工中采用钢制定型大模板，对技术人员在材料验收控制、模板支设及加固、混凝土浇筑养护等环节进行责任分工。施工完成后仓下混凝土柱密实平整，棱角方正，垂直平整度符合规范要求，观感良好，达到了清水混凝土标准。
群仓筒仓滑模是一整个建设工程的重心，如何才能特色便捷的结束滑模进行施工这是一困难。筒仓一共30个，分A、B、C组三组滑模施工，其中钢筋绑扎、预埋件安装、库壁收面是施工中的重要环节。项目部优化了操作平台搭设，设置了钢性收面拖带平台，对钢筋、预埋件的安装位置制作成示意图，张贴在操作面显要位置，根据实际工作效率，详细计算了每班需要的收面人员，保证专人原浆压面。施工中做到24小时旁站管理，督导操作工人严格按照规范和方案施工，班组负责人、质检人员重点控制钢筋、混凝土施工质量。经过近4个月的日夜奋战，顺利完成了群仓筒仓滑模施工，取得了库体内在质量过硬、外观平滑顺直的良好效果。
安装中还找到了另一个间题，项目流程部知难而上，逐行功克。近年本项目流程筒仓主体性节构安装完美成功完成，各房号安装质理均遭到构建院校、工程建设监理院校好评率。（一个工司）